电加热导热油锅炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并且通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉/加热、形成一个完整的循环加热系统。导热油炉加热的话，点火升温以及脱水的步骤如下:
1、导热油加热器/初升温阶段:启动热油循环泵、进行冷炉点火。冷炉点火后以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大、受热面管内流速较低、管壁油膜较厚、传热条件差、容易使局部油膜温度过高。
2、油加热器/脱水的阶段:90～110℃范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定的。当高位膨胀槽放空管处排气量较大、底部有水击声、管道振动加剧、各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温、保持恒温状态。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定的。决不能盲目加快升温脱水速度，因为一旦系统内水份剧烈蒸发汽化、体积将会膨胀1000余倍、不仅会引起突沸，还能使油位急剧膨胀大量喷出、而且可能会使受压元件破裂酿成事故。
3、导热油加热器/脱轻组分（脱气）阶段:脱水过程完成后以30℃/时的速度再升温，但仍然应该注意可能会有残余水份蒸发、随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来、这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在、是会造成气阻使热油循环泵压力不稳、流量下降或中断。脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定的。